食品非热加工设备的日常维护

更新时间：2025-03-20

点击次数：141

　　食品非热加工设备的日常维护对于确保设备的正常运行、延长使用寿命以及保证食品安全至关重要。以下是一些常见食品非热加工设备的日常维护要点：

　　1.清洗与消毒

　　定期清洗

　　目的：防止食品残留滋生细菌，影响后续加工食品的品质和安全。

　　操作方法：根据设备的使用频率和加工食品的种类，制定合理的清洗周期。例如，每天加工结束后，对设备进行全面清洗，包括拆卸可拆卸部件，清除表面的食品残渣和污垢。对于一些难以清洗的部位，可以使用专用的清洗工具或高压水枪进行冲洗。

　　彻*消毒

　　目的：杀灭设备表面和内部的微生物，防止交叉污染。

　　操作方法：在清洗后，采用合适的消毒方法对设备进行消毒。常用的消毒方法包括化学消毒和物理消毒。化学消毒可使用食品级的消毒剂，如次氯酸钠溶液、过氧乙酸溶液等，按照正确的浓度和作用时间进行处理；物理消毒可采用紫外线照射、高温蒸汽等方法。

　　2.检查与校准

　　运行前检查

　　目的：及时发现潜在问题，避免设备在运行过程中出现故障。

　　操作方法：每天开机前，对设备进行全面检查，包括电源连接是否牢固、各部件是否正常安装、传动系统是否灵活、仪表显示是否准确等。例如，检查搅拌机的搅拌桨是否安装牢固，输送带的张紧度是否合适等。

　　运行中监测

　　目的：实时掌握设备运行状态，确保加工过程顺利进行。

　　操作方法：在设备运行过程中，密切关注其运行情况，如温度、压力、速度、噪音等参数。一旦发现异常，应立即停机检查。例如，在超高压处理设备运行过程中，注意观察压力表的指示值是否稳定在设定范围内。

　　定期校准

　　目的：保证设备的加工精度和准确性。

　　操作方法：根据设备的使用说明书和维护手册，定期对设备的关键部件进行校准。例如，对电子秤进行定期校准，确保称重的准确性；对压力传感器进行校准，保证压力测量的精度。

　　3.食品非热加工设备润滑与保养

　　润滑部件

　　目的：减少部件之间的摩擦，降低磨损，延长设备使用寿命。

　　操作方法：根据设备的润滑要求，定期对需要润滑的部位进行润滑。例如，对于有齿轮、链条等传动部件的设备，应按照规定的时间间隔添加润滑油或润滑脂。

　　更换易损件

　　目的：及时更换磨损严重的部件，避免因部件损坏导致设备故障。

　　操作方法：定期检查设备的易损件，如密封垫圈、过滤器滤芯、刀具等，发现磨损或损坏时及时更换。记录易损件的使用时间和更换情况，以便合理安排维护计划。

　　4.记录与管理

　　维护记录

　　目的：便于追溯设备维护历史，分析设备故障原因，为后续维护提供参考。

　　操作方法：建立详细的设备维护记录档案，记录每次维护的时间、内容、更换的零部件等信息。

　　人员培训